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新闻中心
无铅波峰焊工艺
发布时间:2014-05-08        浏览次数:15        返回列表
从传统的有铅波峰焊,转变到无铅波峰焊接工艺,很多机器参数都已改变。首先,无铅焊料熔点升高了不少,直接影响了焊接温度的升高;加上无铅焊料的润湿性差和易氧化,也影响到了整个波峰焊接系统工艺参数的设定。
    在无铅波峰焊当中,使用了无VOC的水基助焊剂和免清洗助焊剂,也导致助焊剂涂覆系统和预热系统的改变。为了满足其工艺参数的要求,可以用多次实验来进行确定无铅波峰焊接的工艺参数,并让生产企业学习掌握相关技术,大大降低生产成本,且保证了较高的成品品质。
    在测试当中,DOE的实验设计是必不可少的,通过精确严谨的试验参数设计,来确定设计因素的最佳组合,尽可能地达到最高的品质和获得最好性能来实现无铅波峰焊接。
    在工艺控制因素中,包含对焊接质量相当重要的参数,都是可以控制输入的。其中包括焊料选择、氮气保护、助焊剂流量、预热温度、锡炉温度、冷却方式、传输速度等7个因素。
    在试验时,我们采用正交阵列试验方法,用同时变化的因素填充严格定义的矩阵,每个因素的每个级别测试相同的次数。正交阵列和将选作试验的重复次数取决于成本、时间和现有材料。当然因素重复的次数越多,组合的种类就越多,分析的数据和试验的准确性就越高。
    然后是选择运行次数和重复次数,我们采用了7个因素,3个级别的试验,总共测试了200多组不同条件下的试验,最终得出满意成果。